公司主營(yíng)：山西集中潤(rùn)滑系統(tǒng)、太原集中潤(rùn)滑設(shè)備、內(nèi)蒙集中潤(rùn)滑裝置、安徽集中自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、陜西集中潤(rùn)滑給油系統(tǒng)、防凍液噴灑設(shè)備、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)、山西防凍液噴灑裝置、太原抑塵劑噴灑系統(tǒng)、山西抑塵劑噴灑裝置、可以上牌照的潤(rùn)滑油車(chē)等，歡迎來(lái)電咨詢(xún)！集中潤(rùn)滑系統(tǒng)
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雙線干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)安裝及調(diào)試要領(lǐng)：
管接頭的型式及安裝
卡套式管接頭安裝
（１）按第9章要求對(duì)需要酸洗的管子應(yīng)先酸洗處理；
（２）按4.3條(1)(2)(3)方法切管、除屑、清洗，同時(shí)還要保證管子圓度；
（３）將螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口（小徑端）距管子口至少3mm，然后將管子插入接頭體內(nèi)錐孔，頂?shù)綖橹梗?/span>
（４）慢慢擰緊螺母，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)管子直至不動(dòng)時(shí)，再擰緊螺母2/3～4/3圈；
（５）拆開(kāi)檢查卡套是否已切入管子，位置是否正確?？ㄌ撞辉试S有軸向移動(dòng)，可稍有轉(zhuǎn)動(dòng)；
（６）檢查合格后重新旋緊螺母。
高壓膠管接頭的安裝注意事項(xiàng)
（１）膠管在移動(dòng)或靜止中，均不能過(guò)度彎曲，也不能在根部彎曲，至少要在其直徑的1.5倍處開(kāi)始彎曲；
（２）膠管移動(dòng)到位置時(shí)不得拉得太緊，應(yīng)比較松弛；
（３）盡量避免膠管的扭轉(zhuǎn)變形；
（４）膠管盡可能遠(yuǎn)離熱輻射構(gòu)件，必要時(shí)裝隔熱板；
（５）應(yīng)避免膠管外部損傷，如使用中同構(gòu)件表面的長(zhǎng)期摩擦等；
（６）若膠管自重引起過(guò)分變形時(shí)，應(yīng)有支托件。
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雙線式潤(rùn)滑系統(tǒng)的特點(diǎn)：
1、雙線分配閥的每對(duì)出口都可實(shí)現(xiàn)目測(cè)或電氣監(jiān)控;
2、若一個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)發(fā)生堵塞或分配閥的一個(gè)出口發(fā)生堵塞，不影響其它出口的正常工作;
3、油量的分配過(guò)程較為簡(jiǎn)單，且每對(duì)出口的油量分配可以單獨(dú)調(diào)節(jié)。
4、系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是：容易發(fā)現(xiàn)故障，潤(rùn)滑脂能及時(shí)從安全閥處泄出。
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潤(rùn)滑遞進(jìn)式系統(tǒng)的發(fā)展和簡(jiǎn)介
適用于潤(rùn)滑油、液體油脂和潤(rùn)滑脂
遞進(jìn)式潤(rùn)滑系統(tǒng)可用于具有多個(gè)分散潤(rùn)滑點(diǎn)且各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑劑需求量各不相同的中小型設(shè)備。
遞進(jìn)式潤(rùn)滑系統(tǒng)包含一個(gè)泵，該泵連接至少一個(gè)一級(jí)計(jì)量設(shè)備。 如有需要，可在一級(jí)計(jì)量設(shè)備出口處連接二級(jí)計(jì)量設(shè)備，以增加潤(rùn)滑點(diǎn)數(shù)量。
泵以550 bar （8 000 psi）的壓力將潤(rùn)滑劑供向計(jì)量設(shè)備，具體壓力值取決于泵的型號(hào)。 計(jì)量設(shè)備將潤(rùn)滑劑均勻分配或按預(yù)定數(shù)量分配，具體因計(jì)量設(shè)備而異。 SKF 遞進(jìn)式潤(rùn)滑系統(tǒng)可向多達(dá) 150 個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)輸送經(jīng)過(guò)計(jì)量的潤(rùn)滑劑，輸送長(zhǎng)度大約可達(dá) 15 m （16 yd）。 對(duì)于石油應(yīng)用，即使在有限流器的情況下，我們也能輸送超過(guò) 100m（110 yd）的距離。
只要泵處于運(yùn)行狀態(tài)，SKF 遞進(jìn)式潤(rùn)滑系統(tǒng)便可提供持續(xù)潤(rùn)滑。 一旦泵停止運(yùn)行，遞進(jìn)式計(jì)量設(shè)備的活塞將停在其當(dāng)前位置。 當(dāng)泵再次開(kāi)始泵送潤(rùn)滑劑時(shí)，活塞將從之前所停留的位置繼續(xù)開(kāi)始作業(yè)。
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